臺(tái)車爐回火的溫度的控制直接關(guān)系到我們要熱處理工件的一個(gè)質(zhì)量度，記得之前我們有說(shuō)到臺(tái)車爐可以有回火的作用，那么什么是回火呢？臺(tái)車回火爐的目的又是什么呢？今天我們就來(lái)談?wù)勥@個(gè)問(wèn)題。首先，回火一般是金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行的，將經(jīng)過(guò)淬火的工件重新加熱，使其溫度低于臨界溫度，保溫一段時(shí)間后可以在空氣和水或油等介質(zhì)中冷卻的熱處理，其目的是降低工件的硬度和強(qiáng)度，可以提高工件的韌性和延性。

　　通常我們可以將臺(tái)車式回火爐分為高溫回火爐、中溫回火爐和低溫回火爐。

　　臺(tái)車爐高溫回火是指溫度在500°左右的回火，中溫回火的溫度是250°-500°的回火，低溫回火是指250°之內(nèi)的回火。高溫回火常常作為調(diào)質(zhì)作用（即淬火加高溫回火），也可以用作沒(méi)有淬火的零件消除應(yīng)力防止工件變形，如果用在正火后，目的就是降低硬度改善性能。

　　中溫回火常用于高強(qiáng)度的齒輪、模具、彈簧等等，能保證零件有比較高的彈性和抗疲勞的強(qiáng)度。

　　低溫回火一般不降低工件的硬度，它主要的目的是消除應(yīng)力。對(duì)于一些要求高硬度、高耐磨性的零件我們通常采用低溫回火，比較軸承、高速齒輪。

　　簡(jiǎn)單的概括目的就是零件組織的細(xì)化，用于低碳鋼的時(shí)候可以提高硬度，改善切削加工性，用于中鋼碳或者性能不高的工藝，可以作為調(diào)質(zhì)處理，在高鋼碳使用的時(shí)候主要目的就是消除網(wǎng)狀碳化物，為退火準(zhǔn)備。

　　臺(tái)車爐設(shè)備在使用期間可能會(huì)進(jìn)行回火工作，那么進(jìn)行回火工作的作用是什么呢？

　　首先，臺(tái)車爐設(shè)備在使用期間進(jìn)行回火工作主要是提升被加工工件的延展性以及韌性，即該設(shè)備在進(jìn)行工件的加工期間，由于高溫的燃燒可以是該產(chǎn)品進(jìn)行淬火重新加工，從而便有效的提升了產(chǎn)品的使用延展性以及韌性。

　　其次，臺(tái)車爐設(shè)備在使用期間進(jìn)行的回火工作可以分為三種，分別是高溫回火、低溫回火以及中溫回火，其中高溫回火的主要作用便是用來(lái)調(diào)整工件，即使工件在進(jìn)行淬火工作后預(yù)防工件出現(xiàn)變形現(xiàn)象。

　　另外，臺(tái)車爐設(shè)備在使用期間進(jìn)行低溫回火主要作用是消除工件的應(yīng)力，尤其是對(duì)于一些耐磨性以及硬度要求比較高的工件，此外，進(jìn)行中溫回火的主要作用便是用來(lái)提升工件的使用彈性以及抗疲勞性能。